粉煤灰烘干機
間接傳熱烘干機具有結構緊湊、構造簡(jiǎn)單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好;基礎投入少,僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一,減少了一次性投入;運行可靠、能耗低、熱效率高;同時(shí),容易實(shí)現自動(dòng)化控制,減少操作人員,節約勞動(dòng)力資源。
間接傳熱烘干機用途
間接傳熱烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣,煤渣、小粒度粘土,以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。
間接傳熱烘干機工作原理
物料由供料裝置進(jìn)入回轉滾筒的內層,實(shí)現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現熱交換,物料移動(dòng)至內層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(cháng)了干燥時(shí)間,物料在此達到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進(jìn),達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的。
宋陵礦山間接傳熱烘干機主要特點(diǎn)
1、設備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)首選產(chǎn)品。
3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%。
4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
5、比單筒烘干機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
6、可根據用戶(hù)要求輕松調控所要的終水份指標。
7、出氣溫度低,除塵設備使用時(shí)間長(cháng)。
8、無(wú)需大小齒輪傳動(dòng),采用托輪傳動(dòng)。
間接傳熱烘干機主要技術(shù)參數
項目/筒徑×筒長(cháng)
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外筒內徑
mm
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內筒外徑
mm
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筒體長(cháng)度 m
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筒體容積 m3
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筒體
斜度
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揚料板
型式
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最高進(jìn)氣
溫度 ℃
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外型尺寸
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φ1.5×15M
φ1.5×17M
φ1.5×19M
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1500
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500
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15
17
19
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20.27
22.97
25.68
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3-5%
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升舉式
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850
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16.2×2.7×2.7
18.2×2.7×2.7
20.0×2.9×2.9
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φ1.8×21M
φ1.8×23M
φ1.8×25M
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1800
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650
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21
23
25
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35.91
39.33
42.75
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3-5%
|
升舉式
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850
|
22.5×2.7×2.7
24.5×2.9×2.9
26.5×2.9×2.9
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φ2.2×21M
φ2.2×23M
φ2.2×25M
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2200
|
800
|
21
23
25
|
58.10
63.61
69.15
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3-5%
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升舉式
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850
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