煤泥烘干機為煤炭資源增添綠色新彩,煤泥烘干機是對煤泥回收和利用的最有效的辦法,在倡導綠色環(huán)保的今天,我們宋陵礦山機械對煤泥烘干技術(shù)的革新和完善使煤泥的烘干處理實(shí)現了工業(yè)化、自動(dòng)化、環(huán)?;?,為煤炭資源生產(chǎn)再利用增添綠色新彩!

煤泥烘干,是將濕煤泥由輸送機進(jìn)入旋切機再送入煤泥烘干機,利用抄板以及滾筒的破碎裝置,反復撕扯、抄起、散落、擊碎、在引風(fēng)機作用下與呈負壓的高溫熱氣流充分接觸排除水分進(jìn)行烘干,達到大量的煤泥回收的目的。
煤泥烘干具體流程是:濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著(zhù)圓筒的轉動(dòng)物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
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