氧化鋁回轉窯熟料煅燒工藝流程

    氧化鋁回轉窯由主傳動(dòng)電動(dòng)機經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅動(dòng)回轉窯。生料物料從窯尾進(jìn)入窯內段燒，由于氧化鋁熟料回轉窯筒體的傾斜和緩緩地回轉，使生料產(chǎn)生一個(gè)即沿著(zhù)圓周方向翻滾，又沿著(zhù)軸向從高溫向低端移動(dòng)的復合運動(dòng)，生料在熟料回轉窯內通過(guò)分解，燒成等工藝過(guò)程，燒成熟料后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機，燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后，由窯尾導出，由煙囪排入大氣。

    氧化鋁回轉窯熟料煅燒工藝流程：
    1、合格的物料存放在料倉內，經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個(gè)料位計控制加料量，然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。
    2、物料在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉窯內，在回轉窯內經(jīng)燒結分解。
    3、分解后生成的物料進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出，經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。
    4、廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機進(jìn)入煙囪。出冷卻器的物料經(jīng)振動(dòng)喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入成品庫，根據客戶(hù)要求是否進(jìn)行篩分等工序。
    鞏義市宋陵礦山機械回轉窯設備生產(chǎn)銷(xiāo)售廠(chǎng)家，回轉窯設備種類(lèi)多樣化，可根據客戶(hù)需求的不同，為客戶(hù)提供合適的回轉窯設備及方案，使鋁灰完全可以進(jìn)行資源化的處理方式，集中更多的資源，開(kāi)拓出多種，多驅動(dòng)的協(xié)同處理方式，以實(shí)現處理過(guò)程的增值，吸引更多的投資進(jìn)入鋁灰、固廢處理行業(yè)。