大型污泥烘干機設備特點(diǎn)及設備產(chǎn)數

        大型污泥烘干機設備是由多個(gè)設備裝置組合而成，其中包括供熱設備、輸送裝置、進(jìn)料出料系統、干燥主機、除塵設備、引風(fēng)機等。濕物料與熱風(fēng)進(jìn)入干燥主機中完成烘干作業(yè) ，因此干燥主機設備參數是影響成品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。

        大型污泥烘干機設備產(chǎn)數：
        1、增加物料與熱風(fēng)接觸面積
        不同組合、分布各異的揚料板在大型污泥干燥機中起到了防黏貼、加快干燥速度的作用。在干燥過(guò)程中，不斷將打散的污泥顆粒揚起、灑落做高速運動(dòng)，并在筒體的橫截面上形成均勻的料幕，與熱氣流充分進(jìn)行傳熱傳質(zhì)。
         2、合理調整轉速
         在干燥過(guò)程中，可以根據干燥物料的性質(zhì)，以及不同的干燥狀態(tài)，來(lái)調整大型污泥干燥機的轉速，以保證成品的干燥質(zhì)量，可以為設備配置變頻調速電機等裝置。
         3、環(huán)保參數達標
        大型污泥干燥機在正常生產(chǎn)的過(guò)程中，避免不了會(huì )產(chǎn)生廢氣需要處理，這時(shí)為了滿(mǎn)足環(huán)保要求，一般會(huì )在烘干機尾部設計尾氣收集以及凈化設備，通過(guò)多級除塵技術(shù)，可以有效凈化廢氣，達到或者高于當地的環(huán)保產(chǎn)數標準。
        4、減少熱量損失
        減少熱量損耗是保證設備節能環(huán)保的關(guān)鍵，除了可以加強筒體前后密封外，還可以采用多回程干燥技術(shù)，由三層滾筒嵌套而成的筒體結構，這樣即可以充分利用內筒、中筒散發(fā)的熱量，同時(shí)減少了大型污泥干燥機運行過(guò)程的熱能損失，設備使用壽命長(cháng)，安裝維護也方便。

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