回轉烘干機降低能耗改造方法有哪些

近幾年來(lái)，很多報紙、雜志介紹推廣回轉式烘干機經(jīng)過(guò)改造，能夠大幅度提高臺時(shí)產(chǎn)量、降低煤耗的文章。但有些廠(chǎng)家改造后效果并不理想，甚至出現筒體內襯磨損快、下料筒及烘干機頭部易燒壞、袋式除塵器使用壽命縮短等情況，造成維修費用高，影響正常生產(chǎn)。

烘干機內部改造很重要烘干機內部改造投資并不大，也比較簡(jiǎn)單，但必須了解烘干機的構造原理、烘干物料種類(lèi)及配套除塵器的情況，結合日?？偨Y的經(jīng)驗制定可行的改造方案。一般改造方法步驟為：

1.改造進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內部不可過(guò)長(cháng)，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以?xún)?。以防前端無(wú)料溫度過(guò)高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

2.改造機尾低溫烘干帶約筒體長(cháng)度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過(guò)烘干機旋轉，揚料板在不同的空間高度，揚料分布面積大，熱交換率高。

3.加設中心X形揚料板，減少熱空洞，延長(cháng)物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機中部（稍后也可以）開(kāi)始依次向機頭端安裝3~5組揚料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝（因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附），否則會(huì )影響整體烘干效率。

4.將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長(cháng)直角邊長(cháng)度為800mm，與烘干內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。更多詳情請咨詢(xún)：0371-64373366