選礦設備是焙燒磁選不可缺少的專(zhuān)業(yè)設備

        選礦設備是焙燒磁選不可缺少的專(zhuān)業(yè)設備，其生產(chǎn)常見(jiàn)的方法包括焙燒磁選、浮選和強磁選，但是，單一的選礦流程的指標較差，但對于一些弱磁性難選赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等礦石的選別，如果采用單一選礦流程法，將嚴重降低選礦的品位及質(zhì)量，目前多采用幾種方法的聯(lián)合流程。根據赤鐵礦選礦設備工藝的特點(diǎn)，可劃分為焙燒磁選流程、浮選流程、弱磁-強磁流程、強磁-浮選流程以及重-磁-浮聯(lián)合流程等。
　    焙燒磁選是處理弱磁性且復雜鐵礦石有效方法之一，也是一個(gè)比較成熟的方法。磁化焙燒除了增加礦物磁性外，還能排除礦物中的結晶水、二氧化碳和硫、砷等一些有害雜質(zhì)；并能使堅硬致密的礦石變?yōu)槭杷山Y構，有利于降低磨礦費用。但是，由于基建投資和生產(chǎn)費用高，限制了該技術(shù)的推廣應用。磁化焙燒過(guò)程中所消耗的燃料量按標準燃料計算占礦石量的4%~6%，其費用占焙燒費用的60%~70%，若無(wú)煤氣來(lái)源，需要專(zhuān)門(mén)建設煤氣發(fā)生站供應煤氣時(shí)，所占比例更大。而一般焙燒本身的費用又占整個(gè)焙燒磁選費用的45%~65%。75-20mm塊的豎爐還原焙燒工藝成熟，有長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗，20-0mm回轉窯磁化焙燒生產(chǎn)實(shí)踐較少。對于粉礦常用強磁選、重選、浮選等方法及其聯(lián)合流程進(jìn)行選別。因此，在國外一些早期的焙燒廠(chǎng)已改用其他方法。
       磁化焙燒的質(zhì)量指標一般用還原度R表示：R=(FeO/TFe)*100%，式中 FeO指還原焙燒礦中FeO的含量，TFe指還原焙燒礦中全鐵的含量。在理想焙燒的情況下，如礦石中的赤鐵礦全部還原成磁鐵礦時(shí)，還原焙燒效果最好，磁性最強。此時(shí)，焙燒磁鐵礦的還原度為42.8%，以此作為衡量焙燒礦質(zhì)量的標準。如果R>42.8%，說(shuō)明焙燒礦已發(fā)生過(guò)還原，有一部分磁鐵礦已變成FeO；如果R<42.8%，說(shuō)明焙燒礦還原不足，還有一部分赤鐵礦未還原成磁鐵礦。但是，在生產(chǎn)中礦石在焙燒過(guò)程中的轉變并不都是很均勻的，用上述數值往往不能正確反映出焙燒礦的質(zhì)量。如對鞍山赤鐵礦石英巖的焙燒，當礦石粒度為75~20mm，還原度達52%左右時(shí)選別效果好，所以應根據礦石的不同類(lèi)型和不同粒度選擇其最佳還原度。

    文來(lái)自宋陵礦山選礦設備專(zhuān)題網(wǎng)：http://www.groovechakra.com
    選礦設備：球磨機、烘干機、破碎機、分級機、鐵礦選礦設備、金礦選礦設備等