熟練掌握影響選礦設備浮選工藝的因素

      浮選工藝應用的十分分泛，有90%以上的有色金屬礦物都是采用浮選工藝進(jìn)行處理的，除此之外，還可應用于黑色金屬、貴金屬以及非金屬礦物的選礦。浮選是選礦設備中一種較為復雜的礦石處理過(guò)程，它受磨礦粒度、礦漿濃度、藥劑制度、充氣和攪拌、浮選時(shí)間等多種因素的影響。接下來(lái)由宋陵礦山選礦設備專(zhuān)家為您詳細途述：
     (1)礦石粒度 礦物粒度不同，浮選效果也各異。粒度過(guò)大，礦粒質(zhì)量就大，易從氣泡上脫落;粒度過(guò)細，礦粒質(zhì)量輕，難于附著(zhù)在氣泡上。浮選粒度一般不應大于0.3毫米，但在生產(chǎn)過(guò)程中要視礦物浸染粒度而定二 
     (2)礦漿濃度 礦漿濃度太稀，會(huì )使回收率降低，精礦質(zhì)量增高。隨著(zhù)礦漿濃度增大，回收率也隨之增高，但是濃度過(guò)高，回收率反而會(huì )下降。通常，浮選比重較大或粒度較粗的礦物，應采用較濃礦漿;比重小和粒度較細礦粒，則應采用較稀礦漿。
    (3)藥劑制度 藥劑制度也稱(chēng)配方。這是選礦設備浮選過(guò)程中加入的藥劑種類(lèi)和數量、加藥方式的總稱(chēng)。在一定范圍內，增加藥劑用量，可以提高浮選速度和改善浮選指標。但是，用量過(guò)大，又會(huì )造成浮選過(guò)程惡化。因此，浮選時(shí)要根據泡沫的顏色、礦化情況、粘性等正確判斷浮選進(jìn)行情況，及時(shí)調整。使用脂肪酸類(lèi)捕收劑浮選時(shí)，礦漿應保持較高溫度 (25一300C).才能保證藥劑分散和對礦物作用的活度。
    (4)充氣和攪拌 在浮選過(guò)程中，充氣和攪拌是同時(shí)進(jìn)行的。加強充氣和攪拌，可以提高浮選速度，縮短浮選時(shí)間，省水電和藥劑用量。但是，過(guò)份充氣會(huì )使大量礦泥機械地帶入泡沫中，產(chǎn)生氣泡兼并，增加精選困難，降低精礦質(zhì)量。
    (5)浮選時(shí)間 浮選時(shí)間也是影響選礦指標的一個(gè)重要因素)浮選時(shí)間過(guò)長(cháng)，雖然對精礦中有用成分的回收率有所洶加但會(huì )降氏精礦質(zhì)量。
    浮選多金屬礦石有兩個(gè)不同方案:一是優(yōu)先浮選;二是先混合浮選，然后分離混合精礦。前者多用于礦石品位高、精礦產(chǎn)率大、礦物均勻浸染的礦石。后者多用于處理有用礦物相互結合的低品位礦石。
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