選礦設備赤鐵礦選礦突破新技術(shù)成功轉型

       位于宜昌的高磷鐵礦資源儲藏量高達8億噸，但是一直困于無(wú)法解決“脫磷難”的技術(shù)原因，這些豐富的高磷鐵礦資源只能可望而不可及，在研發(fā)人員的共同努力下，最終克服了重重困難，首創(chuàng )了適宜火燒坪高磷鮞狀赤鐵礦的強磁選拋尾—雙反浮選脫磷脫硅的聯(lián)合選礦工藝新技術(shù)。這一聯(lián)合選礦工藝新技術(shù)的出現為高磷鐵礦的開(kāi)采打開(kāi)了局面。高磷鐵礦資源的開(kāi)采自然離不開(kāi)選礦設備，選礦設備生產(chǎn)廠(chǎng)家也在不斷尋求新技術(shù)，以便滿(mǎn)足選礦廠(chǎng)客戶(hù)的更高需求，功夫不負有心人，在技術(shù)人員循序漸進(jìn)的探索中，終于取得驕人成績(jì)，在赤鐵礦選礦技術(shù)領(lǐng)域取得了重大進(jìn)展，接下來(lái)我們宋陵選礦設備專(zhuān)家為大家解說(shuō)赤鐵礦選礦新技術(shù)：
       赤鐵礦是我國重要鐵礦資源，也是我國難選礦石主要類(lèi)型之一。近年來(lái)，隨著(zhù)新工藝、新設備、新藥劑的成功研制和應用，赤鐵礦選礦技術(shù)取得重大突破。鞍鋼調軍臺選礦廠(chǎng)是國家“八五”重點(diǎn)建設工程，設計規模900萬(wàn)t/a，該廠(chǎng)在國內率先采用連續磨礦－弱磁－強磁－陰離子反浮選工藝流程，于1998年建成投產(chǎn)，該工藝一經(jīng)投產(chǎn)，就顯示出反浮選工藝在提質(zhì)降硅方面的巨大優(yōu)勢。高效的選礦藥劑也起了關(guān)鍵作用。目前該廠(chǎng)的選礦技術(shù)指標為：原礦含鐵29.86%，鐵精礦品位67.53%，SiO26%，鐵回收率82.24%。 鞍鋼齊大山選礦廠(chǎng)，年處理800萬(wàn)t含鐵30%的氧化鐵礦石。2001年前的工藝流程為：75～25mm入二選車(chē)間進(jìn)行還原焙燒磁選工藝處理，20～0mm入一選車(chē)間階段磨礦粗細分選，粗粒重選(螺旋溜槽)2細粒磁選(弱磁選及強磁選)2石油磺酸鈉酸性正浮選。技術(shù)指標為：原礦含鐵28.49%，鐵精礦含鐵63.60%，SiO2>10%，尾礦含鐵11.36%，鐵回收率73.20%。2001年兩個(gè)車(chē)間均按以陰離子反浮選技術(shù)為核心的“階段磨礦、粗細分選、粗粒重選(螺旋溜槽)2細粒磁選(弱磁、強磁選)2陰離子反浮選”工藝流程進(jìn)行改造，2003－01～07月技術(shù)指標為原礦含鐵29.64%，精礦含鐵67.56%，SiO2降到4.5%，尾礦含鐵10.67%，工藝流程改造相當成功[3]，基本上達到了鞍鋼公司對所屬鐵礦山選礦技術(shù)指標的要求，并部分超過(guò)了國外同類(lèi)型鐵礦石選礦技術(shù)指標。
       我們宋陵礦山在選礦設備行擁有豐富的經(jīng)驗，一流的技術(shù)，周到的服務(wù)，客戶(hù)對我們也是贊譽(yù)有加，我們將秉承經(jīng)典，再接再厲，在選礦設備行業(yè)再創(chuàng )輝煌，我們將進(jìn)一步擴大開(kāi)放,加強合作,與各位朋友共贏(yíng)無(wú)限商機,同創(chuàng )美好未來(lái)。
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