聚焦選礦設備零件粘結技術(shù) 打造一流選礦設備

       高質(zhì)量的大型設備離不開(kāi)各零部件間完善的粘接技術(shù)，對于選礦設備而言，設備的高效運轉也正是靠這些零部件間的完美配合。選礦設備粘接技術(shù)是利用粘接劑把兩個(gè)分離、斷裂或磨損的選礦設備零件進(jìn)行聯(lián)接、修復或補償尺寸的一種工藝方法，在科學(xué)技術(shù)日新月異的時(shí)代背景之下，選礦設備粘接技術(shù)以快速、牢固、節能、經(jīng)濟等優(yōu)點(diǎn)代替了部分傳統的鉚、焊及螺紋聯(lián)接等工藝。被眾多現代化選礦設備生產(chǎn)廠(chǎng)家所接受，今天我們就與宋陵礦山選礦設備專(zhuān)家共同聚焦選礦設備零件粘結技術(shù)，提高選礦設備質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

      1、粘接工藝簡(jiǎn)便易行，一般不需復雜的選礦設備設備，粘接劑可隨機攜帶，使用方便。成本低、周期短，便于推廣應用，適用范圍廣，幾乎能聯(lián)接任何金屬相非金屬、相同的和不同的材料。尤其適用于產(chǎn)品試制、設備維修、零部件的結構改進(jìn)。對策些極硬、極強的金屬材料、形狀復雜、不同材料、不同結構、微小的選礦設備零件采用粘接最為方便。

      2、粘接時(shí)溫度低，不產(chǎn)生熱應力和變形，不改變基體金相組織，密封性好，接頭的應力分布均勻，不會(huì )產(chǎn)生應力集中現象，疲勞強度比焊、鉚、螺紋聯(lián)接高3—10倍，接頭重量輕，有較好的加工性能，表面光滑美觀(guān)。

      3、粘接劑具有耐腐蝕、耐酸、堿、油、水等特點(diǎn)，接頭不需進(jìn)行防腐、防銹處理，聯(lián)接不同金屬材料時(shí)，可避免電位差的腐蝕。粘接劑還可作為填充物填補砂眼和氣孔等鑄造缺陷，進(jìn)行密封補漏，緊固防松，修復已松動(dòng)的過(guò)盈配合表面。還可賦予接頭絕緣、隔熱、防振，以及導電、導磁等性能，防止電化學(xué)腐蝕。
　　
      同時(shí)，宋陵礦山選礦設備專(zhuān)家提醒，粘接技術(shù)也有自身的不足之處，如某些選礦設備粘接劑需配制和調解，工藝要求嚴格，粘接工藝過(guò)程復雜，質(zhì)量難以控制，受環(huán)境影響較大，分散性較大，目前還缺乏有效的非破壞性質(zhì)量檢驗方法。另外粘接技術(shù)不耐高溫，一般只能在300℃以下工作，粘接強度比基體強度低得多，粘接劑性質(zhì)較脆，耐沖擊力較差，易老化變質(zhì)，且有毒、易燃?？偠灾?，技術(shù)不是一勞永逸的，只有我們在生產(chǎn)實(shí)踐中因地制宜，不斷努力創(chuàng )新，才能使我國選礦設備生產(chǎn)行業(yè)日漸走向國際前沿。

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