宋陵礦山設備球磨機四種高效節能的粉碎流程問(wèn)鼎節能環(huán)保舞臺

        礦山設備網(wǎng)：在減少碳足跡大行其道的當今社會(huì )，各行各業(yè)都希望搭乘“節能減排”的列車(chē)，是企業(yè)在社會(huì )上有更好的立足之地。對于一直被冠以“高耗能”的大型礦山設備機械行業(yè)來(lái)說(shuō)，能否成為節能減排中的一員也成為企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。機會(huì )總是親睞于有準備之人，做為國內在節能選礦設備研發(fā)與生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)成套礦山設備廠(chǎng)家鞏義宋陵礦山機械有限公司在機遇面前脫穎而出，下面就與您共同分享宋陵礦山設備球磨機四種高效節能的粉碎流程，如何問(wèn)鼎節能環(huán)保的舞臺。

       宋陵礦山設備專(zhuān)家對新型球磨機高效節能的粉碎流程概括為四個(gè)方面：第一、半終粉磨流程、半終粉磨流程是將擠壓磨組合到磨粉機的循環(huán)系統中。經(jīng)過(guò)擠壓磨粉碎后的物料(料餅)先送到打散機打碎，成為不結團的松散顆粒，然后喂入選粉機，進(jìn)行選粉。選出的粗粉一部分送回擠壓磨處理，另一部分喂入磨粉機進(jìn)行終粉磨：選粉機出來(lái)的精粉，連同磨粉機卸出的物料．一起作為粉磨產(chǎn)品。由于這種流程中的擠壓磨直接提供一部分粉磨產(chǎn)品，故稱(chēng)為半終粉磨流程。第二、預粉磨流程、預粉磨流程是將擠壓磨作為磨粉機的前置磨機，物料在其中進(jìn)行預粉磨；將磨粉機作為擠壓磨的后續磨機，在其中進(jìn)行終粉磨，完成粉磨作業(yè)(見(jiàn)圖6-30)。粉磨水泥時(shí)，使用這種流程能使磨粉機產(chǎn)量提高20％一50％。每噸水泥節電4-8kw/h。第三、終粉磨流程、終粉磨流程是單獨使用擠壓磨，不用磨粉機。從擠壓磨卸出的料餅．送人打散機松散化，成為不結團的松散顆粒，然后進(jìn)人選粉機分級，選粉機的精粉就是粉磨產(chǎn)品，粗粉則送回擠壓磨循環(huán)，再度粉碎。當粉磨水泥時(shí)，比起習慣使用的磨粉機，采用這種流程每噸水泥可節電1／3或1/2.不過(guò)，這種流程出來(lái)的水泥，由于粒度組成與磨粉機磨密的水泥不一樣，而且水泥顆粒的圓度較差，所以水泥的性質(zhì)尚考缺點(diǎn)，表現在急凝和需水量較大上。第四、組合粉磨流程、組合粉磨流程是將擠壓磨組合到磨粉機的循環(huán)系統中。先將物料喂人擠壓磨，將經(jīng)過(guò)擠壓粉碎后的料餅送人磨粉機繼續粉磨。一部分選粉機粗粉被送回擠壓磨循環(huán)；另一部分則在磨粉機粉磨。選粉機的精粉是產(chǎn)品。粉磨水泥時(shí)，使用這種流程能使磨粉機產(chǎn)量提高30％乃至100％，可以節電15％一50％。
   
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