選礦生產(chǎn)的磨礦流程

   一段閉路磨礦流程采用一段磨礦流程時(shí)，通常，磨礦機都是與分級機構成閉路循環(huán)，帶檢查分級的一段磨礦流程是應用最廣泛的一段磨礦流程。礦石直接給入磨礦機，給礦最適宜的粒度一般為6-20mm.磨礦后的產(chǎn)物進(jìn)入檢查分級分出大部分合格的粒級、不合格的粒級返回磨礦機構成循環(huán)負荷。
    一段磨礦流程的優(yōu)點(diǎn)是：分級機的數目較少，投資較低，生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單，沒(méi)有段與段之間的中間產(chǎn)物運輸。多個(gè)系列的磨礦機可以擺在同一水平上，設備的配置較簡(jiǎn)單，不會(huì )因一臺磨礦機或分級機的停工而影響另一磨礦段的工作，個(gè)系列可以安裝較大型的設備。一段磨礦流程中的分級溢流細度一般為-200目占60%以下，不易得到教習的最終產(chǎn)物。
    根據上述特點(diǎn)，凡是要求做種磨碎產(chǎn)物粒度大于0.2-0.15mm時(shí)，一般都因該采用一段磨礦流程。在小型選礦廠(chǎng)中，為了簡(jiǎn)化磨礦流程和設備配置，當磨礦細度要求—200目占80%時(shí)，一般也采用一段磨礦流程。
    兩段閉路磨礦流程為了得到較細的磨礦產(chǎn)物以及需要進(jìn)行階段選別時(shí)，經(jīng)常采用兩段磨礦流程。在鐵礦和其它金屬礦廠(chǎng)一般采用兩段閉路磨礦流程。在鐵礦和其他金屬礦選礦廠(chǎng)一般采用兩段閉路磨礦流程。
    兩段磨礦流程的突出優(yōu)點(diǎn)是可以在不同的磨礦段分別進(jìn)行礦石的粗磨和細磨。兩個(gè)磨礦段又可分別采用不同磨礦條件：粗磨時(shí)，裝入較大的鋼球并采用較高的轉速，有利于提高磨礦效率：細磨時(shí)，裝入較小的鋼球和采用較低的轉速，同樣能提高磨礦效率。  
    兩段磨礦流程的另一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)是適于階段選別。在處理不均勻嵌布礦石及含有大密度礦物的礦石時(shí)，在磨礦循環(huán)中采用選別作業(yè)，可以及時(shí)地將已單體解離的礦物分選出來(lái)，防止產(chǎn)生過(guò)粉碎現象，有利于提高選礦的質(zhì)量指標。  

    本文來(lái)自宋陵礦山選礦設備專(zhuān)題網(wǎng)：http://www.groovechakra.com
    選礦設備：球磨機、烘干機、破碎機、分級機、鐵礦選礦設備、金礦選礦設備等